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Área Restrita

Depoimentos

"Com o Preactor nos livramos de grande parte da papelada que tinhamos antes. Agora, temos uma programação integrada entre as nossas duas plantas gerada utilizando as reais restrições operacionais. Isto nos permite dispor de alertas diários, sejam a curto ou médio prazo, dependendo dos acontecimentos na cadeia de abastecimento, bem como no progresso da produção. Assim podemos nos antecipar aos problemas."
Pablo Vega , EDV Packaging

Metal Mecânica Imprimir E-mail

 

As empresas de metal-mecânica oferecem os mais variados tipos de produtos e serviços. Mercados competitivos abrigam gigantes que produzem em grande escala e unidades altamente especializadas que produzem peças sob encomenda.


Necessidades

Na produção seriada, os resultados dependem cada vez mais da racionalização e otimização dos métodos e processos. Trata-se de obter uma grande quantidade de pequenos ganhos localizados que, somados, façam a diferença.

Propostas vencedoras de consultas e tomadas de preços são aquelas que garantem datas de entrega adequadas e menores custos de produção. Para tanto, é indispensável simular alternativas de atendimento que considerem prazos e condições de produção reais que não produzam impactos negativos sobre a execução dos pedidos em carteira.

Sincronizar compras de matéria prima com operações de produção, aproveitar melhor os equipamentos disponíveis e a capacidade das equipes são algumas das tarefas indispensáveis para conseguir melhores resultados. A redução do tempo ocioso de máquinas e a minimização dos atrasos por falta de material resultam do maior poder de planejamento e controle das condições de operação.

Somente uma solução de gerenciamento da produção focada na melhoria dos resultados, fundamentada no conceito de programação de capacidade finita, torna possível:

  • Controlar montagens complexas
  • Gerenciar recursos gargalos e ferramentas especiais
  • Possibilitar o uso de rotas alternativas de produção e recursos preferenciais
  • Programar a produção com lotes de diferentes tamanhos
  • Gerenciar a disponibilidade de mão de obra por especialidade : operadores, equipe de manutenção, etc
  • Gerenciar tempos de preparação de máquinas de acordo com a seqüência de execução


Solução Preactor

A Tecmaran ajuda a sua empresa a contar com uma solução para conviver com situações de constantes flutuações de demanda e incertezas e que assegure condições para otimizar o uso dos recursos disponíveis.

As soluções implantadas pela TECMARAN permitem:
Controle fino das condições de produção Otimização de sequenciamento das operações em função de diferentes estratégias: minimização do tempo de preparação de máquina, da máxima utilização de recursos ou da minimização de atrasos, dentre outras Redução dos estoques de matéria-prima e produtos intermediários em função da otimização do ciclo de produção, da adequação do tamanho dos lotes Redução dos Lead Times de produção mediante minimização das esperas e redução dos tempos de máquina ociosa Melhoria da visualização do fluxo de produção, identificando necessidades de ajustes com a antecedência necessária Simulação de diferentes alternativas e situações de produção, permitindo agilidade nas ações pró-ativas com base em informações precisas Emissão de listas de trabalho por máquina, contendo informações confiáveis da sequência de tarefas do período Estimar o custo de fabricação de ordens ou operações específicas

Resultados Reais

Atuando de forma inteligente e precisa nos pontos certos do problema, é possível garantir resultados com ganhos globais para toda a empresa.


Leia a matéria da Revista Tecnologística - jun/2003 e veja o que nossos clientes tem a dizer: FMC ganha agilidade e diminui custos com nova ferramenta APS
 

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