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| Química e Farmacêutica |
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Química e Petroquímica, Tintas e Vernizes, Cosmético e Farmacêutica, Higiene e LimpezaEstes segmentos de negócio se caracterizam por possuírem grande variedade de produtos, produzidos em bateladas, em linhas de produção que podem ser compartilhadas para a produção de mais de um produto ou família de produtos. Em geral as empresas operam fortemente pressionadas pela demanda.
Os resultados, portanto, dependem cada vez mais de um gerenciamento racional e preciso da produção como um todo, com destaque para a otimização do uso dos recursos produtivos. Trata-se de obter uma grande quantidade de pequenos ganhos localizados que, somados, resultem em valores expressivos e façam a diferença. NecessidadesPlanilhas eletrônicas são largamente utilizadas para auxiliarem na programação da produção e em muitas empresas a adoção de sistemas ERP baseados na técnica MRP também já deram algum tipo de contribuição. Entretanto, em indústrias de processo, a grande questão enfrentada pelos programadores é conseguir planejar a disponibilidade de materiais em função da utilização e capacidade dos recursos produtivos, sejam eles misturadores, tanques, silos, linhas de envase ou de embalagem. Além disso, os planejadores e programadores enfrentam diariamente várias outras dificuldades ao pretenderem elaborar e manter os planos de produção perfeitamente atualizados e confiáveis, com destaque para:
Solução PreactorCom a sua atuação e experiência voltadas para a melhoria no gerenciamento da produção, a TECMARAN pode ajudar sua empresa a ser mais competitiva e a aumentar os ganhos. As Soluções Preactor respeitam as características e especificidades de cada indústria, torna possível sincronizar os diversos estágios do processo de produção, otimizar a utilização dos recursos de produção e atender às constantes flutuações da demanda, sempre respeitando diferentes restrições presentes no chão-de-fábrica.
As soluções implantadas pela TECMARAN permitem:Programar lotes ou bateladas, consolidando Ordens com mesmas características de acordo com a fase do processo Avaliar de forma precisa a utilização das capacidades de cada recurso, possibilitando máximo aproveitamento dos mesmos Otimizar produção em função do melhor gerenciamento de recursos gargalos. Minimizar os tempos demáquina parada para preparação ou espera, aumentando significativamente, a capacidade de produção aparente das máquinas e equipamento. Aumentar a flexibilidade e a agilidade da programação e reprogramação para atender alterações de demanda ou imprevistos nas condições de produção. Propiciar uma visão completa da programação, necessária para prever e corrigir eventuais inadequações e para determinar datas de entrega altamente precisas. Sincronizar a cadeia de suprimento interna, melhorando o gerenciamento de estoques de materiais, produtos intermediários e acabados. Criar vários cenários de programação, que permitam identificar a melhor opção com base na análise dos resultados. Melhorar o gerenciamento da mão de obra, evitando horas-extras desnecessárias ou estimando contratações requeridas. Aprimorar as condições de planejamento da produção, permitindo que as decisões sejam tomadas com tranqüilidade e com bases em políticas e estratégia fixadas pela direção da empresa.Resultados ReaisAtuando de forma inteligente e precisa nos pontos certos do problema, é possível garantir resultados com ganhos globais para toda a empresa. |
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